“本次合理化建議面向每一名職工征集，請大家集思廣益，針對生產各環節提出自己的想法和建議……”為深入推進事業部降本增效工作，助力實現 2023 年“軍鋼杯”管理大獎賽活動指標，進入4月份，蕪湖新興持續開展“降本增效獻良策、我的崗位我盡責”專項合理化建議的宣貫、征集工作。

連日來，鑄管部全體職工結合自身工作實際，以“從我做起、從小事做起”的務實態度，深耕崗位，全力做好降本增效工作，并積極上報合理化建議。

給油管穿上“防火衣”。維修工部液壓工結合生產實際對熔煉調頻爐油管進行了防護改進。之前熔煉使用的調頻爐爐蓋升降小臂油缸油管為鎧裝高壓膠管，油管最外層由鋼絲組成，表面粗糙不平，很容易被飛濺的鐵水附著在上面，燙壞油管，造成油管破裂漏油，每月平均燙壞油管2次，每次更換油管需1小時。經過討論分析后，液壓人員將高壓膠管更換為隔熱套管，由于其表面光滑，并且有阻燃防燙的效果，可有效保護油管，延長油管使用壽命。經測算，年節約成本4800元，減少作業時間24小時。

幫內磨電纜“搬新家”。原先大線包裝內磨車安裝時，是從內磨車前面的地面電纜溝或預埋管走線，經坦克鏈上內磨車接線。因現場環境及積水，積泥，積油的影響，導致維修起來難度大，涉及范圍廣，嚴重影響生產連續性。維修工部電工班長孫紅云帶領班組人員通過現場觀察，重新梳理焊接鋼管，將原先埋地電纜全部移至地面上方，把現場檢修箱至磨頭電纜全部更換。他們從內磨車后面穿明管，走明線，經坦克鏈上車，改造后，年節約費用48.96萬元，減少作業時間180小時。

合理化建議征集活動充分體現了職工立足本職、心系企業、群策群力的主人翁精神，下一步，蕪湖新興將對收集的合理化建議進一步審核匯總上報，切實做好合理化建議的落地落實，推動企業降本增效工作的持續提升。（齊文麗）