連日來，蕪湖新興各部門深入學習貫徹公司一季度生產經營分析會精神，持續推進“轉作風提能力”活動。通過抓思想建設、抓作風轉變、抓擔當作為、抓正風肅紀、抓團隊建設，深入研究解決制約公司高質量發展的束縛、矛盾、瓶頸，實現思想觀念和思維方式的大轉變，工作方法和工作作風的大改進，工作能力和工作效率的大提升，提振信心、鼓足干勁，凝聚改革發展合力，推動公司各項工作取得新進展、新成效。

4月以來，蕪湖新興煉鋼部牢牢把握“轉作風，提能力”活動要求，堅持以技術創新為引領，以資源整合、工序協同為支撐，在雙優鋼生產模式中，探索提高熱渣循環比，深摳細挖，全力釋放可行性指標提升潛力。

2023年以來，煉鋼部在冶煉特定鋼種時開展熱渣循環利用，受多方條件限制，前期熱渣循環比僅25%左右，較同行業低20%。“轉作風，提能力，我們就從那些之前想都不敢想、做也做不了的優化提升項目開始破題，從不敢碰、不愿碰的‘卡脖子’環節開始紓解，讓愛干事、干成事的擔當作為精神成為主流。”動員會上，黨總支書記、部長劉列喜作出要求。

“影響熱渣循環的堵點、痛點在哪？”“圍繞問題，有沒有辦法改進？”為此，由調度室牽頭，一場以提高熱渣循環比主題頭腦風暴會火熱展開。煉鋼部堅持“簡單、可靠、低成本”的工作理念，充分發揚“主動、精準、高效”的工作作風，運用精益管理思維，相關工序從“人、機、料、法、測”幾方面梳理限制性條件，結合當前煉鋼部生產組織現狀和優鋼冶煉要求，通過調研走訪、對標學習借鑒，內部成本分析，過程研判等全方位評估與思考，初步形成了連鑄澆鑄速度跟緊、熱渣循環工藝改進、生產協調互補等具體提升的措施。

提升方案確定后，煉鋼部各工序立刻行動、各司其職。工藝技術科全面梳理工藝制定明確的熱渣循環工藝；調度室根據連鑄澆鑄速度，合理把握兌鐵時間，掌控轉爐出鋼節奏，控制鋼水溫度；精煉爐協調上鋼回包節奏，根據冶煉鋼種技術條件和要求進行注余熱渣回包操作……各工序密切配合，熱渣循環實現“提檔增速”，既減少了精煉爐原材料的消耗，提高了鋼水回收率，又節約了渣盆消耗，降低了生產成本。1-4月份，平均熱渣循環比例較攻關前提升24.09%，降低成本150萬元。